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添加锰矿低密度高强度陶粒支撑剂的制备及作用机制研究

来源:极速体育NBA直播观看    发布时间:2023-11-30 06:49:37    浏览次数:1次
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  表 1 各实验配方的化学组成 (wt / %)T ab.1 Chemi calcomposi t i onoft hef or mul ae样品号锰矿掺量 / %Si O2Al2O3F e2O3 Mn O2T i O2K2O Mg O+Ca O1#04 3.74 9 .72.500.101.72#0.54 3.64 9 .52.50.10.101.73#1.04 3.64 9 .42.60.30.10.11.74 #3.04 3.34 8.82.80.90.10.11.75#5.04 3.14 8.23.01.50.10.11.7CHI NACERA MI C I NDUST RYFeb.2008 Vol .15,No.1中国陶瓷工业2008年 2月 第 15 卷第 1 期1 前 言石油 压裂支撑剂是油 气田 压裂作业中必需的专用 材料,尤其在低渗透油气田的开发中发挥着及其重要的作用 。 目 前, 国内 应用的陶粒支撑剂强度普遍较低 (抗压能力一般为 52MP a ) , 难以满足深井作业的需求, 且其视密度与体积密度较大。 根据研究之后发现[ 1 - 2 ]: 视密度大的支撑剂容易在压裂产生的裂缝端口 处产生丘状的堆积, 对导流极其不利; 体积密度大则会增加填充地层裂缝所需支撑剂的质量, 增加压裂作业的成本。 低密度高强度支撑剂的开发不仅为...

  表 1 各实验配方的化学组成 (wt / %)T ab.1 Chemi calcomposi t i onoft hef or mul ae样品号锰矿掺量 / %Si O2Al2O3F e2O3 Mn O2T i O2K2O Mg O+Ca O1#04 3.74 9 .72.500.101.72#0.54 3.64 9 .52.50.10.101.73#1.04 3.64 9 .42.60.30.10.11.74 #3.04 3.34 8.82.80.90.10.11.75#5.04 3.14 8.23.01.50.10.11.7CHI NACERA MI C I NDUST RYFeb.2008 Vol .15,No.1中国陶瓷工业2008年 2月 第 15 卷第 1 期1 前 言石油 压裂支撑剂是油 气田 压裂作业中必需的专用 材料,尤其在低渗透油气田的开发中发挥着及其重要的作用 。 目 前, 国内 应用的陶粒支撑剂强度普遍较低 (抗压能力一般为 52MP a ) , 难以满足深井作业的需求, 且其视密度与体积密度较大。 根据研究之后发现[ 1 - 2 ]: 视密度大的支撑剂容易在压裂产生的裂缝端口 处产生丘状的堆积, 对导流极其不利; 体积密度大则会增加填充地层裂缝所需支撑剂的质量, 增加压裂作业的成本。 低密度高强度支撑剂的开发不仅为深井作业提供支持, 而且有利于非胶化压裂液的使用 , 便于在地层内 形成具有一定长度和高度的支撑带, 来提升产层导流能力并增产增效[ 3 - 4 ]。国外多采用烧结刚玉制备压裂支撑剂, 其生产的基本工艺复杂且成本昂 贵。 国内 多采用高铝质的矾土、 棕刚玉等作为主料,添加少量萤石、 赤铁矿、 高钛炉渣等辅助料, 通过高温煅烧(1380 ̄ 14 20℃) 获得高密度高强度支撑剂[ 5 - 6 ]。本文尝试使用单一添加剂─锰矿, 旨在变价锰离子在烧结后期可加快体积扩散, 促使晶粒长大, 形成晶粒内 部闭气孔[ 7 ]大大降低支撑剂的密度; 且锰和铁杂原子的引 入可降低莫来石的形成温度[ 8 ], 便于低温煅烧获得莫来石强韧化陶粒支撑剂。 实验采用 特殊的成球工艺, 在 1350℃ 下煅烧制 备了 低密度高强度陶粒支撑剂, 并通过微观测试方法 (SEM、MI P ) 分析了 锰矿对支撑剂性能的影响。2 实 验2.1 实验原料采用 瑞士 ARL荧光光谱仪和 X射线衍射仪对原料化学成分做多元化的分析, 各配方的化学成分见表 1, 锰矿主要成分是石英和软锰矿, 以 Si O2和 Mn O2的 形式存在, 还存在少量的F e2O3。收稿日 期:2007 - 10- 15通讯联系人: 姚晓, 男,E- ma i l :h t m@n j u t .e d u .c n文章编号:10 0 6 -28 7 4( 20 0 8)0 1-0 0 0 1-0 5添加锰矿低密度高强度陶粒支撑剂的制备及作用机制研究马 雪1姚 晓1,2陈 悦1( 1.南京工业大学材料科学与工程学院,210 0 0 9 ;2.材料化学工程国家重点实验室,江苏南京:210 0 0 9 )摘要 低密度高强度支撑剂的开发与应用 不仅有利于非胶化压裂液的使用 , 尤其对提高低渗透油 气藏的开发效率有显著作用 。 以铝矾土为主要的组成原材料, 添加 5%锰矿, 在 1350 ℃ 下无压烧结, 制备高强度低密度陶粒支撑剂, 并讨论了 锰矿掺量及烧成温度对支撑剂诸性能的影响。 根据支撑剂的显微结构和孔结构分析发现: 掺入 5%锰矿有利于生成均匀分布的直径为0 .2 ̄ 1 m 棒状莫来石, 棒晶发挥纤维或晶须的强韧化作用 , 明显提高了 支撑剂的强度, 抗破碎能力达到 6 9 MP a闭合压力下破碎率为 4 .1%; 在烧结后期, 棒晶的生长速度过快未能有效排除气孔, 导致大量晶粒间闭气孔生成, 大大降低了 支撑剂的密度( 体积密度为 1.7 8 g / c m3, 视密度为 3.22g / c m3)。关键词 支撑剂, 低密度, 高强度, 锰矿, 压裂中图分类号:T Q174.75文献标识码:A



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